तियान्सू (तियानजिन) वाल्व ग्रुप कं, लिमिटेड चीन में पीतल ग्लोब वाल्व के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बने थोक अनुकूलित पीतल ग्लोब वाल्व खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और उचित मूल्य उपलब्ध हैं।
पीतल ग्लोब वाल्व (इसके बाद ग्लोब वाल्व के रूप में संदर्भित) सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले वाल्वों में से एक है। पूरी तरह से बंद होने तक वाल्व डिस्क को नीचे करने के लिए हैंडव्हील को दक्षिणावर्त घुमाकर ग्लोब वाल्व को बंद किया जाता है; इसे वाल्व डिस्क को पूरी तरह खुलने तक ऊपर उठाने के लिए हैंडव्हील को वामावर्त घुमाकर खोला जाता है। यह विश्वसनीय डिज़ाइन कॉम्पैक्ट 2 इंच पीतल ग्लोब वाल्व से लेकर बड़े औद्योगिक व्यास तक विभिन्न आकारों में सुसंगत है।
ग्लोब वाल्व का सीलिंग सिद्धांत मध्यम प्रवाह को रोकने, वाल्व सीट सीलिंग चेहरे के खिलाफ वाल्व डिस्क सीलिंग चेहरे को कसकर दबाने के लिए वाल्व स्टेम के दबाव पर निर्भर करता है। खोलने और बंद करने के दौरान सीलिंग चेहरों के बीच घर्षण छोटा होता है, जो इसे अपेक्षाकृत टिकाऊ बनाता है। इसकी शुरुआती ऊंचाई छोटी है और इसका रखरखाव आसान है। यह स्थायित्व एक प्रमुख विशेषता है, चाहे मुख्य आपूर्ति लाइन में 4 इंच के पीतल के ग्लोब वाल्व के लिए हो या छोटे आवासीय वाल्वों के लिए।
तकनीकी मापदंड
- नाममात्र व्यास: DN15-DN100. सामान्य आकारों में आवासीय पाइपलाइन शाखाओं के लिए पीतल का ग्लोब वाल्व शामिल है।
- नाममात्र दबाव: पीएन10, पीएन16
- ऑपरेटिंग तापमान: 0-80 डिग्री
- लागू माध्यम: पानी
उत्पाद व्यवहार्यता
घरेलू जल आपूर्ति, जल आपूर्ति और जल निकासी प्रणालियों, अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों, एचवीएसी प्रणालियों आदि के लिए उपयुक्त। छोटे व्यास के अनुप्रयोगों में, जैसे कि 3 4 पीतल के ग्लोब वाल्व के साथ, यह विश्वसनीय शटऑफ़ प्रदान करता है। बड़ी प्रवाह आवश्यकताओं के लिए, 2 इंच पीतल ग्लोब वाल्व या 4 इंच पीतल ग्लोब वाल्व आमतौर पर मुख्य शाखा लाइनों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. उद्घाटन की ऊंचाई आम तौर पर गेट वाल्व की तुलना में बहुत छोटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप काम करने का समय कम होता है और खुलने/बंद होने का समय तेजी से होता है।
2. कॉम्पैक्ट आकार, सरल संरचना और अपेक्षाकृत आसान रखरखाव।
3. खोलने और बंद करने के दौरान वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी सीलिंग फेस के बीच कम घर्षण के कारण, यह घिसाव प्रतिरोधी है और इसकी सेवा जीवन लंबा है। यह 2 इंच पीतल ग्लोब वाल्व से लेकर 4 इंच पीतल ग्लोब वाल्व जैसे बड़े व्यास वाले मॉडल के लिए सच है।
स्थापना और संचालन सावधानियाँ
स्थापनापूर्व तैयारी
- जांचें कि क्या वाल्व मॉडल, विनिर्देश, नाममात्र दबाव और सामग्री काम करने की स्थिति से मेल खाते हैं (मध्यम, तापमान, दबाव डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए)।
- वाल्व बॉडी के अंदर के मलबे और सीलिंग सतहों पर लगे दागों को हटा दें। अखंडता के लिए वाल्व डिस्क और सीट सीलिंग चेहरों का निरीक्षण करें, यह सुनिश्चित करें कि कोई खरोंच या जंग न हो।
- जांचें कि क्या वाल्व स्टेम सुचारू रूप से घूमता है, हैंडव्हील ढीला नहीं है, और स्टफिंग बॉक्स सील बरकरार है।
स्थापना संचालन मानक
प्रवाह दिशा की आवश्यकता
वाल्व बॉडी पर अंकित "तीर" दिशा के अनुसार सख्ती से स्थापित करें (मध्यम प्रवाह डिस्क के नीचे से और ऊपर से बाहर होता है)। रिवर्स इंस्टालेशन निषिद्ध है (क्योंकि इससे सील विफलता और कठिन संचालन हो सकता है)।
स्थापना स्थान
अधिमानतः संचालन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक स्थान पर स्थापित करें। हैंडव्हील की ऊंचाई आदर्श रूप से जमीन से 1.2-1.5 मीटर होनी चाहिए। यदि उच्च-ऊंचाई वाली स्थापना की आवश्यकता है, तो एक ऑपरेशन प्लेटफ़ॉर्म प्रदान किया जाना चाहिए।
कनेक्शन विधि
थ्रेडेड कनेक्शन: पाइपलाइन थ्रेड्स को वाल्व पोर्ट से मेल खाना चाहिए। थ्रेड सील टेप या सीलेंट लगाते समय, वाल्व के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश से बचें। धागे को क्षति से बचाने के लिए मध्यम बल से कसें।
तनाव स्थापना से बचें
स्थापना के दौरान अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य पाइपलाइन तनाव (उदाहरण के लिए, थर्मल विस्तार/संकुचन से) को हटा दें। वाल्व बॉडी पर तनाव के कारण सील चेहरे के रिसाव को रोकने के लिए कम्पेसाटर या लचीले जोड़ों को स्थापित करके इसे प्राप्त किया जा सकता है।
ऑपरेशन प्रारंभ करें-
धीमी गति से खुलना
खोलते समय, पाइपलाइन लीक का निरीक्षण करने के लिए पहले हैंडव्हील को 1-2 बार घुमाएं, फिर डिस्क सीलिंग चेहरे को मध्यम प्रभाव क्षति से बचाने के लिए धीरे-धीरे पूरी तरह से खोलें (अचानक खुलने/बंद होने से बचें)।
वेंटिंग/ड्रेनिंग
गैस पाइपलाइनों के लिए, खोलने से पहले जमा हुआ तरल पदार्थ निकाल दें। तरल पाइपलाइनों के लिए, पानी के हथौड़े या वायु अवरोध को रोकने के लिए हवा को बाहर निकालें।
संचालन निगरानी
स्टार्ट अप के 30 मिनट के भीतर, लीक के लिए नियमित रूप से वाल्व सीलिंग फेस और स्टफिंग बॉक्स की जांच करें, सुनिश्चित करें कि वाल्व स्टेम का तापमान सामान्य है, और कोई असामान्य कंपन या शोर नहीं है।
दैनिक संचालन आवश्यकताएँ
संचालन
हैंडव्हील चलाते समय समान रूप से और लगातार बल लगाएं। लीवरेज को बढ़ाने के लिए लीवर या रिंच का उपयोग निषिद्ध है (वाल्व स्टेम झुकने या हैंडव्हील टूटने से बचने के लिए)।
स्थिति की पहचान
गलत संचालन को रोकने के लिए ऑपरेशन के बाद हैंडव्हील पर "पूरी तरह से खुला" या "पूरी तरह से बंद" स्थिति को चिह्नित करें।
निषिद्ध उपयोग
विस्तारित अवधि के लिए थ्रॉटल वाल्व के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए (लंबे समय तक आंशिक उद्घाटन से सीलिंग चेहरों का क्षरण/घिसाव होता है, सेवा जीवन छोटा हो जाता है)। यह केवल माध्यम को अलग/जोड़ने के लिए है।
रखरखाव और देखभाल विशिष्टताएँ
दैनिक रखरखाव (दैनिक/साप्ताहिक)
नियमित रखरखाव (मासिक/त्रैमासिक)
सीलिंग फेस चेक
वाल्व बंद करने के बाद, डिस्क और सीट सीलिंग चेहरों पर लीक की जाँच करें। मामूली लीक के लिए, स्टफिंग बॉक्स ग्रंथि को उचित रूप से कस लें (तने को चिपकने से बचाने के लिए मध्यम बल)।
स्टफिंग बॉक्स का रखरखाव
यदि स्टफिंग बॉक्स में रिसाव दिखता है, तो ग्लैंड बोल्ट को दक्षिणावर्त समान रूप से कस लें। यदि रिसाव गंभीर है, तो ग्रंथि को हटा दें और पैकिंग को बदल दें (सामग्री को माध्यम और तापमान से मेल खाना चाहिए)। सुनिश्चित करें कि प्रतिस्थापन के दौरान अंतराल से बचने के लिए पैकिंग समान रूप से भरी हुई है और कॉम्पैक्ट की गई है।
वाल्व स्टेम स्नेहन
तने की सतह को साफ करने के बाद, तने और पैकिंग के बीच घर्षण को कम करने, जंग लगने और चिपकने से रोकने के लिए उचित स्नेहक (माध्यम और तापमान प्रतिरोधी के साथ संगत) लगाएं।
कनेक्शन बिंदु निरीक्षण
थ्रेडेड या फ्लैंज्ड कनेक्शन पर बोल्ट/नट के ढीलेपन की जांच करें। कंपन से रिसाव को रोकने के लिए ढीला होने पर तुरंत कस लें।
वार्षिक रखरखाव (वार्षिक)
व्यापक डिसअसेम्बली निरीक्षण
पाइपलाइन से वाल्व हटा दें. घटकों (बॉडी, डिस्क, सीट, स्टेम, स्टफिंग बॉक्स) को पूरी तरह से अलग करें। सभी भागों से जंग, स्केल और मध्यम अवशेषों को साफ करें।
01
सीलिंग फेस रिपेयर
यदि डिस्क या सीट सीलिंग चेहरों पर मामूली खरोंच या टूट-फूट है, तो मरम्मत के लिए लैपिंग पेस्ट के साथ मैन्युअल लैपिंग की जा सकती है। यदि घिसाव गंभीर है (खरोंच की गहराई > 0.1 मिमी), तो डिस्क या सीट असेंबली को बदलें।
02
घटक प्रतिस्थापन
तने, हैंडव्हील, ग्रंथि आदि पर टूट-फूट का निरीक्षण करें। यदि तना मुड़ा हुआ है/धागे क्षतिग्रस्त हैं, हैंडव्हील फटा हुआ है, या ग्रंथि विकृत है, तो उन्हीं विशिष्ट भागों को बदलें।
03
संयोजन और परीक्षण
वाल्व को अलग करने के विपरीत क्रम में जोड़ें। सुनिश्चित करें कि सभी हिस्से एक समान क्लीयरेंस के साथ ठीक से स्थापित हैं। असेंबली के बाद, किसी भी चिपकने के लिए खोलने/बंद करने की चिकनाई की जांच करने के लिए हैंडव्हील को घुमाएं।
04
दबाव परीक्षण
असेंबली के बाद, हाइड्रोलिक या वायवीय दबाव परीक्षण करें (परीक्षण दबाव नाममात्र दबाव का 1.5 गुना है)। 15 सेकंड के लिए रुकें। यदि सीलिंग फेस और कनेक्शन बिंदुओं पर कोई रिसाव नहीं पाया जाता है तो वाल्व योग्य है।
05
सामान्य दोष और समाधान
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सामान्य दोष |
कारण |
समाधान |
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आंतरिक रिसाव (बंद करने के बाद मध्यम रिसाव) |
1. डिस्क सीलिंग सतह पर टूट-फूट, खरोंच या मलबा। 2. मुड़ा हुआ वाल्व स्टेम खराब सीलिंग संपर्क का कारण बनता है। 3. ढीली या क्षतिग्रस्त वाल्व सीट। |
1. वाल्व को तोड़ें, डिस्क और सीट सीलिंग चेहरों को लैप करें; यदि डिस्क या सीट गंभीर रूप से खराब हो जाए तो उसे बदल दें। 2. मुड़े हुए वाल्व स्टेम को सीधा करें या बदलें। 3. सीट बन्धन बोल्ट को कस लें; क्षतिग्रस्त होने पर सीट बदलें। |
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बाहरी रिसाव (तने/ग्रंथि या बॉडी फ्लैंज कनेक्शन पर रिसाव) |
1. स्टफिंग बॉक्स में अपर्याप्त पैकिंग, ढीली ग्रंथि, या गलत पैकिंग प्रकार। 2. स्थापना के दौरान पुराना/क्षतिग्रस्त फ्लैंज गैसकेट या गलत संरेखण। 3. वाल्व बॉडी में कास्टिंग दोष (रेत छेद, सरंध्रता) या असमान निकला हुआ किनारा बोल्ट कसना। |
1. उपयुक्त पैकिंग के साथ जोड़ें या बदलें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैकिंग तने को कसकर लपेटती है, ग्रंथि बोल्ट को समान रूप से कस लें। 2. सीलिंग गैस्केट बदलें। निकला हुआ किनारा चेहरों को पुनः संरेखित करें। बोल्टों को विकर्ण क्रम में समान रूप से कसें। 3. मामूली कास्टिंग दोषों को टांकने से ठीक किया जा सकता है; गंभीर होने पर वाल्व बॉडी बदलें। |
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कठोर या कठिन वाल्व स्टेम संचालन |
1. तने और पैकिंग के बीच अपर्याप्त चिकनाई, या अत्यधिक तंग ग्रंथि। 2. तने का क्षरण, टूट-फूट, या तने के धागों का क्षतिग्रस्त होना। 3. सीट से चिपकी हुई डिस्क (उदाहरण के लिए, क्रिस्टलीकृत माध्यम या मलबे से)। 4. आंतरिक स्केलिंग डिस्क की गति में बाधा डालती है। |
1. ग्रंथि बोल्ट को ढीला करें, स्नेहक जोड़ें, ग्रंथि की जकड़न को समायोजित करें। 2. मामूली जंग के लिए, पॉलिश करें और जंग रोधी तेल लगाएं। यदि घिसाव या धागे की क्षति गंभीर है तो तने को बदलें। 3. वाल्व को विघटित करें, डिस्क और सीट के बीच क्रिस्टलीय जमा या मलबे को हटा दें; यदि आवश्यक हो तो लैप सीलिंग चेहरे। 4. डीस्केलिंग एजेंट के साथ वाल्व के अंदरूनी हिस्से को साफ करें; मध्यम निस्पंदन में सुधार करें। |
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वाल्व पूरी तरह से बंद या खुलने में विफल रहता है |
1. अपर्याप्त स्टेम यात्रा (उदाहरण के लिए, घिसे हुए स्टेम धागे, क्षतिग्रस्त यात्रा स्टॉप)। 2. डिस्क मलबे से जाम हो गई या विकृत हो गई। 3. मुड़ा हुआ तना डिस्क के गलत संरेखण का कारण बनता है। 4. क्षतिग्रस्त ऑपरेटिंग तंत्र (उदाहरण के लिए, हैंडव्हील), टॉर्क संचारित करने में असमर्थ। |
1. स्टेम धागे और यात्रा स्टॉप की जाँच करें। क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत/बदलें। स्टेम यात्रा को निर्दिष्ट स्थान पर समायोजित करें। 2. मलबे को हटाएँ और साफ करें। यदि डिस्क गंभीर रूप से विकृत हो तो उसे बदलें। 3. वाल्व स्टेम को सीधा करें या बदलें। 4. ऑपरेटिंग तंत्र के हिस्सों (हैंडव्हील, स्टेम नट, आदि) की मरम्मत करें या बदलें। |
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वाल्व बॉडी का टूटना/क्षति |
1. मध्यम तापमान में अचानक परिवर्तन के कारण असमान तापीय विस्तार/संकुचन होता है। 2. ऑपरेटिंग दबाव वाल्व रेटिंग से अधिक है। 3. स्थापना के दौरान असमान तनाव। 4. सामग्री की थकान या कास्टिंग दोष। |
1. तुरंत उपयोग बंद करें और वाल्व बॉडी बदलें। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, जांचें कि सिस्टम का दबाव/तापमान सीमा से अधिक है या नहीं। 2. सुनिश्चित करें कि परिचालन दबाव/तापमान निर्धारित सीमा के भीतर है। यदि अधिक दबाव होता है तो दबाव कम करने वाला वाल्व स्थापित करें। 3. तनाव को खत्म करने के लिए पाइपलाइन/फ्लैंज स्थापना को पुनः समायोजित करें। 4. वाल्व बॉडी को कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त सामग्री से बदलें। पीतल ग्लोब वाल्व जैसे सामान्य आकारों के लिए, सुनिश्चित करें कि प्रतिस्थापन मूल विनिर्देशों से मेल खाते हों। |
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